DIY pilinové brikety

Domů / Likvidace a recyklace odpadu / Biologický odpad

Podle odborníků v zemědělsko-průmyslovém komplexu je krmení domácími zvířaty tráveno a asimilováno pouze na 35–40%. Zbytek této drahé rostlinné hmoty jde do hnoje.

Existuje několik způsobů zpracování hnoje:

  • kompostování hnoje;
  • mikrobiologická metoda;
  • zpracování pomocí larev much a červů.
  • separace kejdy a pevného hnoje.

Pevné hnojivo se používá ke kompostování (s chovem hospodářských zvířat v podestýlce), tekuté hnoje nebo pevné frakce odděleného tekutého hnoje (s chovem hospodářských zvířat bez podestýlky). Při kompostování se do hnoje přidávají různé přísady, jako je rašelina nebo sekaná sláma, které se mísí s buldozery na zvláštních místech a skládají se na hromady. V procesu kompostování se vytváří humus a zvýšení teploty hromady vede ke zničení helmintových vajec a semen plevelů v hnoji. Komposty lze poté použít jako rostlinné hnojivo.

Kompostování hnoje je jednou ze starých a ekonomických metod zpracování této suroviny.

Mikrobiologická metoda zpracování hnoje zahrnuje použití speciálních mikrobiologických

plodiny, které lze přidat do hnoje. Tyto organismy přeměňují živiny obsažené v hnoji na formu, která je snadno absorbována rostlinami. Mikrobiologické metody zpracování hnoje lze rozdělit do dvou typů:

  • přirozené;
  • umělé.

Přirozenými metodami dochází k přeměně složek hnoje mikroorganismy v přírodních podmínkách - ve vzduchu. Například v hromadách nebo sedimentačních nádržích. Umělé metody zahrnují zpracování hnoje ve speciálních kontejnerech - provzdušňovací nádrže nebo metatanky. V prvním případě (aerobní proces, při kterém je aktivována aktivita aerobních bakterií), je hnůj obohacen kyslíkem a ve druhém případě (anaerobní proces) bioplyn, který obsahuje metan, produkuje bakterie tvořící metan během fermentace tekutý hnůj.

Při výrobě obvykle používají elektromotory z pračky, vyžínače, kruhového řezačky, řezačky dlaždic a dalších podobných jednotek.

Složení struktur, výrobní prvky

Drtič větví a trávy je nepostradatelným pomocníkem při práci na zahradě a na zahradě, ale její pořízení je spojeno se značnými finančními náklady. A protože je drtič konstrukčně jednoduchý, můžete si jej sestavit sami ze starého vybavení a dostupných materiálů.

Zahradní drtič se skládá z následujících hlavních jednotek:

  • elektrický nebo benzínový motor;
  • stacionární nebo odnímatelné nože namontované na pracovní hřídeli;
  • kovový nebo dřevěný rám;
  • kontejner na sekanou vegetaci;
  • ochranný kryt pro bezpečnost;
  • box pro výstup zpracovaného materiálu;
  • spouštěcí a kontrolní systém.

Kontejner pro nakládání řezané vegetace je obvykle kulatý, vyrobený z kovu nebo silnostěnného plastu. Velký kastrol, železný nebo plastový zahradní sud nebo tělo staré pračky. Musí být zakryto víčkem, které chrání oči před částicemi, které během provozu odlétají. Krabice, která je potřebná k vykládce zemního odpadu, je ohnutá z plechu.

Princip činnosti drtiče spočívá v tom, že otáčení hřídele motoru je přiváděno k nožům přímo nebo prostřednictvím řetězu nebo řemenového pohonu. Nastrouhaná vegetace jde do boxu pro vyložení travní hmoty.

Podle principu činnosti jsou některé zahradní drtiče podobné šnekovým mlýnkům na maso, jiné jako mlýny na kávu s noži. Jako pohon berou elektrické nebo benzínové spalovací motory (ICE) ze starých, nepoužívaných zařízení. Modely se spalovacími motory jsou pro svou mobilitu výhodnější - není třeba je připojovat k síti, ale jejich výroba je mnohem nákladnější a jejich použití je obtížnější než u elektromotorů.

Drtič odpadu

Drtič dřevěného odpadu produkuje velké množství pilin vhodných pro výrobu stavebních materiálů, topných briket, pro podestýlku v chovech hospodářských zvířat i pro výrobu kompostu.

Při montáži musíte mít nejen podrobný diagram nebo výkres, ale také porozumět principu fungování zařízení. Drtič dřevěného odpadu se skládá z:

Žijeme ve věku úsporných opatření. Proto se moderní výroba snaží minimalizovat své náklady. Za tímto účelem se vyvíjejí nové technologie a techniky a vylepšuje se proces výroby a uvolňování produktu.

Jednou z takových metod je recyklace zdrojů. Umožňuje nejen snížit náklady, ale také dát materiálům druhý život. Dnes je mnoho z nich zpracováno, ale na prvním místě je kovový šrot. Sběrem kovu je zajištěna velká ekonomika lidské práce a významně se snižuje energetická náročnost výrobního procesu. Faktem je, že při přetavování šrotu se spotřebuje 1.krát méně energie než při zpracování rudy.

Je třeba poznamenat, že kromě ekonomických výhod má recyklace kovového šrotu také výhody pro životní prostředí.

Co se považuje za kovový šrot?

Odpad jsou všechny kovové předměty, které lze znovu použít při recyklaci odpadu. Tento proces se nazývá recyklace a zahrnuje sběr, čištění, likvidaci a tavení kovů. Výsledkem je surovina vhodná pro zpracování v metalurgických pecích.

Taková obecná a široká definice znamená, že v bezprostředním prostředí občanů existuje mnoho různých druhů šrotu, včetně:

  • Kovové obaly a plechy, profily;
  • ocelové konstrukční prvky;
  • Opotřebované karoserie a díly automobilů;
  • Vadné součásti a mechanismy vozidel;
  • Podrobnosti o vytápění a elektrických instalacích;
  • Dráty nebo odpad z různých demolic.

Hlavní divize železných kovů

Materiál obsahující legující složky je regulován jako kategorie „B“, „A“ zahrnuje uhlíkové kovy:

  • nelegovaná litina;
  • ocel;
  • přidat.

Písmeno „A“ nebo „B“ spolu s číslem označují obecné označení třídy odpadu. Například položka 18 „A“ znamená, že se jedná o druhotnou nelegovanou litinu. Název je rovněž zaznamenán podle normy: 18 „A“ - „šrotu a odpadu č. 2“.

Zde najdete:

Brikety z pilin jsou kulatiny různých tvarů vyrobené ze stlačených pilin.

Ve většině případů jsou oblíbené následující formuláře:

  • obdélníkový rovnoběžnostěn (RUF - podle názvu společnosti, která jako první zahájila výrobu);
  • šestihranný sloup s otvorem po celé délce (Pini-Key, Pini & Kay - podle názvu společnosti, která jako první založila jejich výrobu);
  • čtvercový sloup s otvorem nebo bez otvoru;
  • kulatý protokol (Nestro).

Výhody a nevýhody pilinových briket

Ve prospěch briket lisovaných z pilin lze uvést následující argumenty:

  • Nepřetržité spalování - 4 hodiny.
  • Minimální tvorba kouře.
  • Šetrné k životnímu prostředí. Suroviny jsou přírodní materiály, takže můžete postele hnojit popelem.
  • Vysoká energetická účinnost. Daleko převyšuje energetickou kapacitu palivového dřeva, srovnatelnou pouze s kvalitním uhlím.
  • Konstantní teplota spalování.
  • Ekonomika. Náklady na 1 tunu takového paliva budou levnější než odpovídající množství dřeva nebo uhlí.
  • Možnost vlastní výroby.

Jsou zde také nevýhody. Hlavní je strach z vlhkosti. Nemůžete je skladovat na čerstvém vzduchu, protože. rychle absorbují vlhkost, proto nebudou dobře hořet. Proto je nutné vyčlenit pro skladování suchou místnost.

Jakýkoli významný mechanický dopad na brikety z pilin je kontraindikován. Pokud si koupíte speciální zařízení pro jejich výrobu, náklady budou vysoké a ne vždy oprávněné.

Je výhodné zřídit řemeslnou výrobu, pokud jsou piliny zdarma a stávající zařízení lze použít jako instalaci.

Fáze Příprava potřebného vybavení

Existuje řada podniků, které se specializují na výrobu a prodej zařízení na výrobu palivových briket. Navíc je takové zařízení obvykle přivedeno, nainstalováno a zkontrolováno (za příplatek) a někdy dokonce vyškoleno ve správném provozu.

Takže k práci potřebujete:

Používáme cookies.
Cookies používáme, abychom zajistili, že vám poskytneme nejlepší zkušenosti na našich webových stránkách. Pomocí webových stránek souhlasíte s naším využitím cookies.
Povolit cookies.